सूती धागे का उत्पादन अभ्यास विदेशी फाइबर नियंत्रण

1, विदेशी फाइबर नियंत्रण प्रक्रिया प्रवाह

पैकेज चयन (अधिक विदेशी फाइबर के साथ कच्चे माल को हटाना) → पैकेज तैयार करना (विदेशी फाइबर लेने के लिए जगह छोड़ना) → पैकेज ब्रशिंग (पैकेज की सतह पर तेल के दाग और विभिन्न विदेशी फाइबर को ब्रश करना) → पैकेज व्यवस्था (बाहरी फाइबर को बाहर निकालना) पैकेज टेबल) → विदेशी फाइबर मशीन (विदेशी फाइबर मशीन को ठीक से समायोजित करना और उपयोग करना) → प्रत्येक प्रक्रिया में दोषों की जांच करना (उत्पाद में विदेशी फाइबर को बाहर निकालना) → विद्युत सफाई (यथोचित स्व-घुमावदार विदेशी फाइबर हटाने समारोह की स्थापना) → कपड़ा सतह परीक्षण सत्यापन (सत्यापन परिणामों के अनुसार, हेटरोफाइबर नियंत्रण प्रक्रिया में सुधार के लिए पीडीसीए चक्र निरीक्षण का पूरा उपयोग करें)।

2, विभिन्न फाइबर के लिए पीडीसीए चक्र नियंत्रण प्रक्रिया

2.1 पैकेज चयन

अनुबंध और आदेश (विरंजन, रंगाई, आदि) की आवश्यकताओं के अनुसार, कच्चे माल को कार्यशाला में प्रवेश करने से पहले कच्चे कपास का चयन और चयन किया जाएगा। सामान्य अभ्यास यह है कि स्टॉक में कच्चे कपास की स्थिति के अनुसार मैनुअल अनपैकिंग और निरीक्षण के लिए कपास की गांठों की एक छोटी संख्या को पहले से खींच लिया जाए, निरीक्षण किए गए विदेशी फाइबर की संख्या के अनुसार चयन करें, और अधिक विदेशी फाइबर वाले कच्चे माल पर ध्यान केंद्रित करें, ताकि अगली प्रक्रिया में विदेशी रेशों के नियंत्रण के लिए एक अच्छी नींव रखी जा सके।

2.2 अतिरिक्त पैकेज

ब्रश करने के काम के अगले चरण पर विचार करना और ब्रश करने वाले श्रमिकों के लिए एक अच्छा कार्य स्थान आरक्षित करना आवश्यक है। आम तौर पर, ब्रश करने वाले श्रमिकों को कच्चे सूती बैग की सतह पर तीन फिलामेंट्स, रंग रेखाएं, लाल और नीले बिंदु और अन्य विदेशी फाइबर खोजने में सुविधा के लिए बैग के बीच 30-50 सेमी का अंतर आरक्षित किया जाता है।

2.3 बैग ब्रश करना

कच्ची कपास गठरी की मेज में प्रवेश करने से पहले, गठरी की सतह को गंदे कपास, तेल के दाग और विभिन्न अवशिष्ट विदेशी रेशों से साफ किया जाना चाहिए। स्कैफोल्डर पैकेज को ऊपर से नीचे तक हैंड लैंप से सावधानीपूर्वक ब्रश करेगा, और ब्रश पैकेज फूलों के लिए विशेष भंडारण उपकरण से लैस होगा। कपास के पैकेज को अलग से एकत्र, संग्रहीत और उठाया जाएगा। ब्रश करने के बाद कपास के पैकेज को स्पष्ट रूप से चिह्नित किया जाना चाहिए ताकि लापता या बार-बार ब्रश करने से रोका जा सके।

2.4 पैकिंग

पैकिंग के दौरान, पैकिंग बेल्ट के टूटे हुए प्लास्टिक को कच्चे माल में छिड़कने से रोकना, पैकिंग विधि तैयार करना, अनपैकिंग के लिए विशेष उपकरण कॉन्फ़िगर करना और विशेष कर्मियों को लेने और जांचने के लिए एक पैकिंग डेस्क स्थापित करना आवश्यक है।

2.5 विदेशी फाइबर मशीन का उपयोग और प्रबंधन

2.5.1 विदेशी फाइबर मशीन की स्थापना की स्थिति

उड़ाने की प्रक्रिया में, विदेशी फाइबर मशीन की स्थापना स्थिति को यथोचित रूप से निर्धारित करना आवश्यक है। सामान्य तौर पर, कच्चे कपास को चुनने, मिश्रित करने और खोलने के बाद कपास की गांठ को छोटा करने के लिए कॉटन ओपनर के बाद इसे स्थापित किया जा सकता है, ताकि विदेशी फाइबर का पता लगाने और उन्मूलन के प्रभाव में सुधार हो सके।

2.5.2 विदेशी फाइबर मशीन का उचित समायोजन

(1) कपास प्रवाह की प्रवाह दर सेटिंग वास्तविक प्रवाह दर के अनुरूप होनी चाहिए, और पता लगाए गए विदेशी फाइबर के सटीक निर्वहन को सुनिश्चित करने के लिए प्रवाह दर के अनुसार अंतराल समय की गणना की जाती है।

(2) प्रवाह दर निर्धारित होने के बाद, संबंधित डिटेक्शन मॉड्यूल को चालू करें। सफेद विदेशी फाइबर मॉड्यूल 0 # और 1 # कैमरों द्वारा सेट किया गया है, और विरोधी फ्लोरोसेंट विदेशी फाइबर 2 # कैमरों द्वारा सेट किया गया है। सेटिंग पूरी होने के बाद कॉटन पासिंग टीचिंग करनी होगी। शिक्षण के दौरान कपास को लगातार खिलाना चाहिए। शिक्षण पूरा होने के बाद, मापदंडों को विदेशी फाइबर इजेक्शन के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।

विदेशी फाइबर मशीन के नियमित निरीक्षण के लिए 2.5.3 विधि

विदेशी फाइबर मशीन के उपयोग के दौरान, सप्ताह में एक बार परीक्षण पेपर का परीक्षण किया जाएगा, और क्रमशः 4 सेमी लाल, नीले और सफेद परीक्षण पेपर के 1 × टेस्ट 10 टुकड़े, और यह योग्य है यदि पिकिंग दर 90 प्रतिशत से अधिक तक पहुंच जाए।

2.5.4 विदेशी फाइबर मशीन का रखरखाव

विदेशी फाइबर मशीन की सामान्य स्थिति सुनिश्चित करने के लिए, हमने विदेशी फाइबर मशीन के रखरखाव के तरीकों को तैयार किया है, हर दिन साफ ​​गैर-बुने हुए कपड़े से कांच और दर्पण को पोंछते हैं; सप्ताह में एक बार फिल्टर स्क्रीन और कंप्यूटर होस्ट में धूल साफ करें, और महीने में एक बार लाइट बॉक्स में धूल साफ करें; एयर टैंक में नमी को नियमित रूप से निकालें और प्रेशर रेगुलेटर को फ़िल्टर करें।

2.5.5 विदेशी फाइबर मशीन का संचालन प्रबंधन

विदेशी फाइबर मशीन के गश्त निरीक्षण, डेटा रिकॉर्डिंग और विश्लेषण को मानकीकृत किया जाएगा, और विदेशी फाइबर मशीन के निर्वहन समय को हर घंटे दर्ज किया जाएगा। यदि कोई असामान्यता है, तो यह निर्धारित किया जाएगा कि सॉर्टर की पिकिंग स्थिति के अनुसार कोई विदेशी फाइबर पैकेज है या नहीं; लैंप हैंगिंग, नॉन लाइटिंग और चैनल हैंगिंग हैं या नहीं यह निर्धारित करने के लिए समय-समय पर डिस्चार्ज कर्व की जांच करें; शिफ्ट हैंडओवर के दौरान, प्रत्येक शिफ्ट ऑपरेशन स्थिति हैंडओवर और विदेशी फाइबर मशीन की डेटा तुलना में एक अच्छा काम करेगी, और विदेशी फाइबर डिस्चार्ज डेटा के परिवर्तनों को सटीक रूप से समझेगी, जैसा कि चित्र 1 में दिखाया गया है।

अंजीर। jwf0016c विदेशी फाइबर मशीन का 1 ऑपरेशन चार्ट

2.6 बीनने वालों की व्यवस्था

उत्पादन प्रक्रिया के दौरान किसी भी समय विदेशी रेशों को लेने के लिए कॉटन ड्रम और फ्लावर रैपिंग टेबल के शीर्ष पर एक निश्चित पिकर की व्यवस्था की जाती है। पिकर के कार्य मुख्य रूप से तीन हैं:

(1) कपड़े और अन्य विदेशी रेशों के बड़े टुकड़े उठाओ ताकि हिट होने के बाद कुचलने से बचा जा सके।

(2) अत्यधिक विदेशी रेशों के साथ कपास की गांठों की समय पर पुष्टि करें और उनका आदान-प्रदान करें।

(3) कच्चे कपास में मुख्य प्रकार के विदेशी रेशों को बीनने वाले द्वारा निकाले गए विदेशी रेशों को वर्गीकृत करके निर्धारित किया जाता है, और विदेशी फाइबर मशीन के समायोजन कर्मियों को वापस खिलाया जाता है, ताकि विदेशी की संवेदनशीलता को यथोचित रूप से समायोजित और सेट किया जा सके। फाइबर मशीन और विदेशी फाइबर मशीन की हटाने की दक्षता में सुधार

प्रत्येक प्रक्रिया के लिए 2.7 इनाम प्रणाली

पिछली प्रक्रिया के लिए अगली प्रक्रिया के उत्पाद की गुणवत्ता के लिए एक गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली स्थापित करने से न केवल विदेशी फाइबर को रोका जा सकता है, बल्कि यार्न दोषों को भी कम किया जा सकता है, गुणवत्ता को स्थिर किया जा सकता है और उत्पादन क्षमता में सुधार किया जा सकता है। प्रत्येक दोषपूर्ण यार्न और पट्टी के लिए कर्मचारियों को 10 अंक दिए जाएंगे। इस बीच, गुणवत्ता नियंत्रण के लिए कर्मचारियों के उत्साह को प्रोत्साहित करने के लिए सफाई और छंटाई करने वाले श्रमिकों और विदेशी फाइबर मशीन के रखरखाव के प्रभारी व्यक्ति का मूल्यांकन किया जाएगा।

2.8 इलेक्ट्रिक फाइबर सफाई समारोह का आवेदन

विभिन्न कताई किस्मों और कपड़े की गुणवत्ता आवश्यकताओं (ब्लीचिंग या रंगाई के लिए यार्न) के अनुसार, इलेक्ट्रिक फाइबर सफाई के कार्य को उचित रूप से सेट करें, इलेक्ट्रिक फाइबर सफाई चरम मूल्य और सहायक बिंदुओं की सेटिंग को अनुकूलित और समायोजित करने पर ध्यान केंद्रित करें, दोष अटक मोड खोलें दोष सत्यापन, पहले छोटे बैच कताई परीक्षण का संचालन करें, और फिर कपड़े को योग्य होने के लिए सत्यापित करने के बाद बड़े माल को स्पिन करें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि विदेशी फाइबर यार्न सफाई वक्र की प्रवृत्ति स्थिर है, हर दिन विदेशी फाइबर कतरनी के रुझान चार्ट और कतरनी दोषों की संख्या की जांच करें। एक बार जब विदेशी फाइबर सफाई वक्र में उतार-चढ़ाव होता है, तो समय में उतार-चढ़ाव वाले विदेशी फाइबर के प्रकार का पता लगाना आवश्यक है, विदेशी फाइबर के वर्गीकरण के अनुसार जैमिंग का विश्लेषण करें, विश्लेषण परिणामों के अनुसार पिछली प्रक्रिया के नियंत्रण को मजबूत करें, और ट्रैक करें और विद्युत सफाई समायोजन के प्रभाव को सत्यापित करने के लिए बुनाई कारखाने में कपड़े की सतह पर विदेशी फाइबर की स्थिति को सत्यापित करें। हमारी कंपनी के विदेशी फाइबर मापदंडों की सेटिंग को साधारण ब्लीचड क्लॉथ यार्न के लिए चित्र 2 और सेमी मैट ब्लीच्ड क्लॉथ यार्न के लिए चित्र 3 में दिखाया गया है।

अंजीर। साधारण प्रक्षालित कपड़े के लिए विदेशी फाइबर यार्न की सफाई की 2 सेटिंग

अंजीर। अर्ध मैट प्रक्षालित कपड़े के लिए यार्न की सफाई की 3 सेटिंग

2.9 विदेशी फाइबर ऑर्डर के लिए नियंत्रण प्रक्रिया

ग्राहक के आदेश प्राप्त करने के बाद, हमारी कंपनी को पहले विभिन्न फाइबर के लिए ग्राहक की आवश्यकताओं की समीक्षा करनी चाहिए, कपास मिश्रण के बाद परीक्षण कताई नमूना निर्धारित करना चाहिए, और फिर कपड़ा कारखाने में जाकर कपड़े की सतह की बुनाई का परीक्षण करना चाहिए, विभिन्न फाइबर के नियंत्रण प्रभाव को सत्यापित करना चाहिए, और फिर सत्यापन पारित करने के बाद बड़े पैमाने पर उत्पादन में डाल दिया। मशीन पर बड़े पैमाने पर माल डालने के बाद, हम समय पर छोटे नमूने बुनने की कोशिश करने के लिए बुनाई कारखाने में भी जाएंगे, और उन्हें सत्यापन के लिए परिष्करण कार्यशाला, गुणवत्ता निरीक्षण और बुनाई कारखाने के अन्य विभागों में जमा करेंगे। कपड़े की सतह पर विदेशी फाइबर के प्रकार के अनुसार, हम कारणों का पता लगाने के लिए कताई कारखाने में वापस फ़ीड करेंगे, विदेशी फाइबर मशीन के स्प्रे पिकिंग के प्रकार और ब्रशिंग और पिकिंग के प्रमुख बिंदुओं को समायोजित करेंगे, और बंद प्राप्त करेंगे- विदेशी फाइबर प्रबंधन का लूप नियंत्रण।

विदेशी फाइबर नियंत्रण प्रक्रिया के कार्यान्वयन के बाद, हमारी कंपनी के उत्पादों की कपड़े की सतह के विदेशी फाइबर को प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया गया है। विदेशी फाइबर जैसे ब्लीचिंग और अर्ध विलुप्त होने के लिए सख्त आवश्यकताओं वाली किस्में भी ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती हैं। विदेशी फाइबर को 10 बिंदुओं के भीतर नियंत्रित किया जाता है, जिसकी ग्राहकों द्वारा अत्यधिक प्रशंसा की जाती है।

3, निष्कर्ष

पूरी तरह से विदेशी फाइबर मशीन के विदेशी फाइबर नियंत्रण पर भरोसा करके प्रभाव की स्थिरता और स्थिरता सुनिश्चित करना मुश्किल है। इसलिए, हमने विदेशी फाइबर नियंत्रण प्रक्रिया बनाई है, विदेशी फाइबर मशीन के नियंत्रण के साथ संयुक्त मैनुअल पिकिंग, प्रत्येक प्रक्रिया को चरण-दर-चरण जांचा और वापस खिलाया, और फीडबैक जानकारी के अनुसार नियंत्रण साधनों को लगातार संशोधित और सुधार किया, एक बंद बना दिया -कच्चे कपास से कपड़े तक विदेशी फाइबर नियंत्रण का लूप प्रबंधन। हमने स्पष्ट परिणाम प्राप्त किए हैं, और ग्राहकों की प्रतिक्रिया में बहुत कमी आई है

स्रोत:https://mp.weixin.qq.com/s/5xIw9njsZX_CjeETXpWxPg